差速器齿轮是轿车零部件，出厂前的检测很重要。判别差速器齿轮合不合格，主要看外观平整度及标准尺度，曩昔都是经过人工目视和丈量。本年，江苏太平洋精锻科技股份有限公司置办了齿轮视觉主动查验测验设备，作业人员只需要提早设定好程序，机器可主动完结检测，功率和质量提高显着。“曾经，七个人完结检测，现在只需要一个人，机器的误检率为零，班产也从4000件提高到5000件。”企业质量操控科科长助理夏宇说。

  太平洋精锻主营差速器齿轮，是国内最大的供货商。近年来，企业累计投入超越亿元，把AI、数字孪生等新技能应用到工厂建造、研制规划、出产作业等方面。本年9月，太平洋精锻“AI+数智交融新能源轿车精锻锥齿轮智能工厂”成功当选国家工信部卓越级智能工厂项目，是姜堰区首家获此荣誉的企业。

  企业副总经理赵赤军说：“已完结职业抢先的人机一体化智能体系典型场景26项，人机一体化智能体系成熟度自评价四级，评定为两化交融贯标3A，完成研制周期削减21.53%、出产功率提高27.59%、不良品率下降33.33%、碳排放削减26.58%。”

  本年以来，姜堰施行新一轮“智改数转网联”三年行动计划，在区级惠企方针中拟定专项办法，下降企业转型本钱，对信息化软件投入和展开智能制作才能成熟度评价等予以奖赏。一起，组成事务主干团队，供给技能咨询、申报教导等服务，帮企业完善改造途径。

  当时，国内农机市场需求趋于饱满，具有个性化产品才能在竞赛中致胜。这不只检测技能，更依靠科学管理。樱田农机打造了根据主动化产线的可定制农机敏造工厂，把前后端的出产资料上网上云，让要素资源配置更合理、使用更充沛。该项目获评2025年省先进级智能工厂。

  “经过体系查询，库存量、下发订单量，每个部件的管控，每个流程都很明晰。在整个职业下滑30%的情况下，咱们的出售额度同比增加有望打破15%。”泰州樱田农机制作有限公司总经理曹冬林说。

  在技能提高方面，樱田农机还增设机械臂操作工位，承当了企业90%的焊接作业，功率提高了1.5倍。