近来，河南钢铁集团周口基地二期工程KR铁水脱硫设备一次热试成功，标志着该基地在向国内先进钢铁资料高地跨进的征途中又迈出坚实一步。

  据了解，在快速推动先进钢铁资料的研制和量产进程中，炼钢工序能否完成钢水中硫含量≤0.005%至关重要。硫是钢中的有害元素，会导致钢制资料耐性下降，发生“热脆”现象。KR脱硫设备是一种使用机械拌和到达脱硫作用的铁水预处理设备，其中心原理是通过旋转的拌和器在铁水中发生漩涡，使参加的脱硫剂与铁水充沛混合触摸，然后高效去除铁水中硫元素，下降精炼炉脱硫压力和脱硫过程中发生的夹杂物数量。KR脱硫设备的提早投运，对安稳高端高的附加价值特钢质量来说火烧眉毛。

  热试之前，炼钢作业部技术人员通过重复证明，拟定了具体的实施方案，在现场仔细检查每个环节的待机情况，提早做好应急预备。在操作指令下达后，装有160吨的铁水罐慢慢进入KR设备下方，高约3米的拌和器平稳降至铁水罐内，开端微弱旋转，火红的铁水不断翻腾，逐步构成巨大的漩涡。依照工艺技术要求，通过30分钟的处理，现场人员进行了取样检测，铁水硫含量从未处理的0.035%显着下降至0.005%，脱硫作用到达预期。

  KR脱硫设备的正式投运，使炼钢工序构成了愈加完好、先进的出产的根本工艺链条，大大改进脱硫作用、削减后续工序处理担负的一起，为周口基地出产高端宽厚板种类钢、加快向先进钢铁资料高地跨进铸就坚实的质量保证。