氧化钕铁硼生产工艺流程 1. 概述 氧化钕铁硼是一种重要的稀土永磁材料，具有高磁能积、高矫顽力和优良的耐腐蚀和抗老化性能。本文将介绍氧化钕铁硼的生产工艺流程。 2. 原材料准备 2.1 钕金属：采用电解法从钕矿石中提取钕金属，将钕金属进行粉碎和磨细处理，以便后续工艺的顺利进行。 2.2 铁粉：采用高纯度的电解铁进行粉碎处理，并进行磁性选择，以获得合适的铁粉。 3. 原料混合 将经过处理的钕金属和铁粉按照特殊的比例进行混合。为了确认和保证混合均匀，能够使用机械搅拌的方式来进行。 4. 碳酸钠法还原烧结 4.1 还原烧结剂制备：将适量的碳酸钠溶解于水中得到碳酸钠溶液，然后将溶液蒸发至干燥得到碳酸钠晶体。 4.2 还原烧结：将混合好的原料与碳酸钠晶体按特殊的比例混合，然后放入高温电炉中进行还原烧结。在高温下，碳酸钠会释放出CO和CO2气体，从而将钕金属氧化物还原为钕金属。 5. 磁浸处理 将经过还原烧结的钕金属与铁进行磁浸处理。在磁场的作用下，钕金属会与铁粉发生吸附反应，形成颗粒间的结合力，从而得到具有磁性的氧化钕铁硼。 6. 磁体压制与烧结 将磁浸处理后的氧化钕铁硼进行压制成型，一般会用等静压技术，利用高压将氧化钕铁硼粉末压制成所需形状的磁体。 然后，将压制成型的磁体置于高温电炉中进行烧结。在烧结过程中，磁体内部颗粒之间会发生结合，从而增加磁性能。 7. 表面处理 对烧结后的氧化钕铁硼磁体进行表面处理，一般会用电镀或喷涂等方式，在磁体表明产生保护层，以提高其耐腐蚀和抗老化性能。 8. 测试与质检 对生产出的氧化钕铁硼产品做性能测试和质量检查，包括磁性能、尺寸精度、外观质
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